一辆满载金黄稻谷的运输车缓缓驶入基地，智能扦样机对全车进行扫描后，智能探针便在车厢内“抓取”稻谷……眼下正值秋粮收购高峰期，记者日前在位于六合区雄州街道的南京市属最大“粮仓”——南京新农集团所属南京粮食集团储备粮管理有限公司基地看到，秋粮收购如火如荼。与以往不同的是，随着新装备、新科技的运用，稻谷入库时间更短、“入住”体验更好。

扦样是保障入库粮食质量的关键。记者在现场看到，来自苏皖等地的运输车正排队等待扦样。今年秋粮收购期间，新投用的智能扦样机派上了用场。南京粮食集团储备粮管理有限公司副总经理王彪介绍，智能扦样机的投用，改变了以往普通扦样机需要人工定位扦样的做法，它通过雷达和图像识别技术，能自动扫描运输车的车身长度和宽度，“量身定制”扦样所需的点位数量和精确位置，扦样8个点位仅需4分钟，而人工扦样需要2位工人爬上车取样，起码耗费10分钟。“扦样结束后，再经过检验、过磅称重、皮带传输等环节，整个入库过程只要一个半小时。”他说，籼稻收购工作已全部结束，目前是粳稻的收购旺季，日入库量在600吨左右，本月底可完成收粮。

值得一提的是，今年，该公司还启用了4栋12间、仓容达4.93万吨的高标准粮仓。高标准粮仓“高”在哪儿？王彪告诉记者，高标准粮仓的仓房屋盖为高气密性一次成型仓房拱板屋盖，屋盖和墙体、墙体与地面的接缝处均采用专用密封材料处理，通过使用新材料、设计新构造、优化粮仓气密保温隔热设计，全面提高了仓房的储粮效果，使粮食仓储低耗、节能、绿色。

“在高标准粮仓，我们运用了氮气储藏和低温储藏两种绿色储藏技术。”该公司仓储部经理周曰春介绍，其中，低温储藏技术采用机械通风、粮面控温、地笼通风和整窗通风等多种模式，实现了电子测温与空调联动，当温度达到一定数值时，空调自动关闭；超过时则自动开启，温度控制更精准，稻谷“住”得更舒适。

作为全省首批“数字化粮库”建设试点单位，南京粮食集团储备粮管理有限公司自2013年起逐步搭建起数字化粮库系统，历经多轮系统升级，现已建成可覆盖全集团且与省市粮食部门系统相连的南粮智能化管理平台。与传统粮库相比，数字化粮库不仅配备了智能监控系统，每间仓房还有约200个传感器，工作人员可通过电脑或手机App，随时查看各仓房实时影像与粮情，同一个仓房内不同深度、不同朝向的粮温也能被精准掌握。此外，气体在线检测技术也确保粮仓内的氧气、氮气、二氧化碳浓度等关键指标始终处于安全范围。

从高效精准的入库检验，到智能控温的绿色储藏，再到全域联动的数字监管，南京粮食集团储备粮管理有限公司正通过全流程数字化赋能，让粮食收储更加高效、安全，为守护“金陵粮仓”提供了坚实保障。前不久，该公司绿色储粮赋能节约减损工作入选“全国粮食产后节约减损典型案例”。